2.4 liter koalstoffaser silinder foar gebrûk yn mynbou

Koarte beskriuwing:

2.4-liter koalstoffaserkomposit type 3 silinder: sekuer ûntworpen foar feiligens en langduorjend wurk. Dizze silinder is strukturearre mei in naadleaze aluminium kearn omwikkele mei duorsume koalstoffaser, wat robuustheid biedt sûnder ûnnedige bulk. In libbensdoer fan 15 jier mei konsekwinte en betroubere prestaasjes makket it in gerêststellende kar foar sykhelapparatuer foar mynbou. Untdek in oplossing dy't prioriteit jout oan feiligens, úthâldingsfermogen en prestaasjes, perfekt foar mynboubehoeften.

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

FAQ

Produktlabels

Spesifikaasjes

Produktnûmer	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Folume	2.4L
Gewicht	1,49 kg
Diameter	130mm
Lingte	305mm
Tried	M18×1.5
Wurkdruk	300 bar
Testdruk	450 bar
Tsjinstlibben	15 jier
Gas	Loft

Produktfunksjes

-Op maat makke foar sykhelútristing foar mynbou.

- Ferlingde libbensdoer sûnder kompromis oer prestaasjes.

-Featherweight en ultra-draachber foar muoiteleaze ôfhanneling.

-Ûntwurpen mei in fêste fokus op feiligens, wêrtroch nul eksploazjegefaar garandearre wurdt.

- Útsûnderlike prestaasjes en ûnwrikbere betrouberens.

Oanfraach

Loftopslach foar sykhelapparaten foar mynbou

De reis fan Kaibo

Yn 2009 begûnen wy oan ús reis, en leinen wy de basis foar wat komme soe.

2010 markearre in wichtige mylpeal doe't wy de B3-produksjelisinsje fan AQSIQ krigen, in krúsjaal momint dat ús yngong yn ferkeapoperaasjes markearre.

It jier 2011 brocht ús de CE-sertifikaasje, wêrtroch't wy ús produkten nei it wrâldwide poadium bringe koene. It jier seach ek in útwreiding fan ús produksjemooglikheden, wêrtroch't wy ús tariede op takomstige groei.

Tsjin 2012 wiene wy de lieder yn 'e sektor wurden yn merkoandiel, in bewiis fan ús tawijing en ynset foar treflikens.

Erkenning as in wittenskip- en technologybedriuw yn 'e provinsje Zhejiang kaam yn 2013, in jier fan meardere prestaasjes. Wy waagden ús oan it produsearjen fan LPG-monsters en ûntwikkelen hege-druk wetterstofopslachsilinders foar auto's, wêrtroch ús jierlikse produksjekapasiteit op 100.000 ienheden fan ferskate gearstalde gassilinders kaam, en ús posysje as in liedende fabrikant fersterke.

De eare om oanwiisd te wurden as in nasjonale hightech-ûndernimming waard ús yn 2014 skonken, as erkenning foar ús trochgeande ynnovaasje.

Yn 2015 fierden wy in wichtige prestaasje mei de suksesfolle ûntwikkeling fan wetterstofopslachsilinders, en ús bedriuwsstandert foar dit produkt krige goedkarring fan 'e Nasjonale Kommisje foar Gassilinderstanderts.

Us skiednis is in ferhaal fan groei, ynnovaasje en in ûnwrikbere ynset foar treflikens. Ferkenne ús webside om mear te learen oer ús produkten en hoe't wy oan jo spesifike behoeften foldogge kinne.

Us kwaliteitskontrôleproses

1-Beoardieling fan koalstoffibersterkteWy evaluearje de sterkte fan 'e koalstoffaseromhulsel om te soargjen dat it foldocht oan de fereaske noarmen.

2-Treksterkteigenskippen fan harsgietlichemDizze test kontrolearret it fermogen fan it lichem om spanning te wjerstean, en soarget derfoar dat it ferskate stressfaktoren oan kin.

3-Analyse fan gemyske gearstalling fan it materiaalWy ferifiearje dat de brûkte materialen foldogge oan essensjele kritearia foar gemyske gearstalling.

4-Ynspeksje fan tolerânsje foar linerproduksjePresyzje is wichtich. Wy ynspektearje de ôfmjittings en tolerânsjes fan 'e liner om krekte produksje te garandearjen.

5-Ynspeksje fan it liner-oerflakUs yngeande ûndersyk identifisearret alle defekten of ûnfolsleinheden op it oerflak fan 'e liner.

6-Kontrôle fan 'e kwaliteit fan 'e linertriedWy soargje derfoar dat de triedden op 'e liner korrekt foarme binne en foldogge oan feilichheidsnormen.

7-Beoardieling fan linerhurdensOm de bedoelde druk en gebrûk te fernearen, mjitte wy de hurdens fan 'e liner.

8-Test fan meganyske eigenskippen fan linerWy beoardielje de sterkte en duorsumens fan 'e liner troch strange testen.

9-Liner Metallografyske AnalyseDizze evaluaasje ûndersiket de mikrostruktuer fan 'e liner om alle potinsjele swakkens te identifisearjen.

10-Ynspeksje fan it oerflak fan 'e gassilinderWy ynspektearje de binnen- en bûtenste oerflakken op alle gebreken of ûnregelmjittichheden yn 'e gassilinder.

11-Hydrostatyske sterktetestIt bepalen fan syn fermogen om ynterne druk feilich te behanneljen is kritysk.

12-Ferifikaasje fan loftdichtheidSoargje derfoar dat de silinder gjin lekken hat dy't de ynhâld yn gefaar bringe kinne.

13-Hydro Burst EvaluaasjeWy beoardielje hoe't de silinder reagearret op ekstreme druk, wêrby't wy de strukturele yntegriteit garandearje.

14-Drukfytsjende fearkrêfttestDizze test befêstiget it fermogen fan 'e silinder om werhelle drukferoarings yn 'e rin fan' e tiid te wjerstean.

Us strang kwaliteitsfersekeringsproses garandearret de betrouberens en feiligens fan ús produkten. Ferkenne fierder om te ûntdekken hoe't ús ynset foar treflikens oan jo behoeften kin foldwaan.

Wêrom dizze testen wichtich binne

Al dizze strange ynspeksjes binne krúsjaal om de kwaliteit fan Kaibo-silinders te garandearjen. Se helpe by it identifisearjen fan alle defekten of swakkens yn 'e materialen, fabrikaazje of struktuer fan' e silinders. Troch dizze testen út te fieren, garandearje wy de feiligens, duorsumens en prestaasjes fan ús silinders, en leverje wy jo produkten dy't jo kinne fertrouwe foar in breed skala oan tapassingen. Jo feiligens en tefredenheid binne ús topprioriteiten.